La résistance qu’un filtre oppose au flux d’air dans le système de ventilation et de climatisation a un impact direct sur la consommation d’énergie d’un établissement. Une résistance plus élevée signifie qu’un ventilateur doit fonctionner à une vitesse plus élevée pour déplacer la même quantité d’air.

En théorie, deux filtres à air qui prétendent avoir le même niveau de performance peuvent consommer des quantités d’énergie très différentes. En effet, le facteur déterminant est la manière dont l’augmentation de la charge de poussière affecte la résistance. Les filtres de haute qualité qui minimisent cette augmentation sont plus chers, mais les économies à long terme peuvent largement compenser la dépense initiale.

Un récent livre blanc des experts en filtration d’air DELBAG souligne les avantages à long terme du choix d’un filtre ayant un meilleur classement énergétique. Selon ce document, intitulé Energy Efficient Air Filtration, les unités de traitement de l’air sont responsables de 50 % de la consommation d’énergie d’un bâtiment commercial, et les filtres à air représentent à eux seuls 16 % de cette consommation. Cela signifie que les filtres à air peuvent être responsables d’environ 8 % des dépenses énergétiques totales.

Thorsten Stoffel, chef de produit chez DELBAG, explique : “Généralement, la dépense totale que vous payez pour votre filtre est composée de 80 % d’énergie et de seulement 10 % de prix d’achat. Même si le prix d’achat double, si le filtre est économe en énergie, vous économiserez beaucoup d’argent”.

Le remplacement des filtres à air peut être effectué dans le cadre de l’entretien de routine et ne nécessite pas de travaux de modernisation ni d’interruptions de service majeures. L’adoption de filtres à air économes en énergie est donc l’un des moyens les plus simples, les plus rapides et les plus efficaces de réduire la consommation d’énergie.

Dans son rapport intitulé « Energy Efficiency Evaluation of Air Filters for General Ventilation Purposes », Eurovent, fournisseur de programmes de certification des performances par une tierce partie pour l’industrie HVACR, a formulé une méthode de calcul pour comparer la consommation d’énergie. Cette formule prend en compte le volume du flux d’air, la perte de pression moyenne, les heures de fonctionnement et l’efficacité du ventilateur.

Eurovent Certita Certification a élaboré des critères pour les filtres à air en utilisant cette formule et en appliquant des chiffres de consommation de référence. Ces paramètres sont un débit d’air de 0,944 m3/s, 6 000 heures de fonctionnement par an et une efficacité moyenne du ventilateur de 0,50. Les filtres sont classés entre la classe A+, au niveau le plus élevé, et la classe E, au niveau le plus bas. Les filtres à air sont classés en fonction de leur cote ISO 16890 afin de tenir compte du fait qu’une capacité de filtration élevée entraînera intrinsèquement une consommation d’énergie plus importante que les filtres à air qui n’éliminent qu’un faible pourcentage de la poussière contenue dans l’air.

Au-delà de la théorie : l’impact réel de l’efficacité énergétique

La formule de calcul de ces critères a fait l’objet d’un examen minutieux, les critiques soulignant que les chiffres de consommation n’étaient pas réalistes. Selon Stoffel, “Peu d’installations font fonctionner leurs filtres à pleine vitesse 6 000 heures par an, et l’efficacité d’un ventilateur a augmenté au fil des ans, alors que la formule d’Eurovent ne prend en compte que 50 %. Cependant, le but de cette formule est de comparer, et non de calculer la réalité”.

Bien que les chiffres de consommation utilisés ne soient que théoriques et ne représentent pas nécessairement le fonctionnement réel des installations, ils nous donnent des paramètres de comparaison utiles concernant la consommation d’énergie d’un filtre. Pour illustrer la différence que les filtres à haute efficacité énergétique peuvent faire en situation réelle, DELBAG a compilé trois études de cas basées sur la méthodologie d’Eurovent en utilisant des calculs basés sur des conditions réelles.

Avec un hôpital doté d’une salle d’opération de classe ISO (exigences très strictes en matière d’hygiène), le musée Klimahaus Bremerhaven 8° East , et un centre commercial avec magasins, DELBAG démontre comment des installations ayant des besoins différents peuvent réduire leurs coûts globaux et améliorer leur empreinte CO2. Téléchargez le livre blanc gratuit ci-dessous pour en savoir plus.